冷渣機各項故障介紹和防治

    1、筒體組件按壓力容器標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計和制造，冷卻水路系統(tǒng)，有管排式和螺旋管屏式兩種形式。

     2、“特種陶瓷進渣裝置”是我公司的專利技術(shù)，采用了陶瓷材料與鋼的結(jié)合，既保證了裝置的剛性和必要的強度，又使?fàn)t渣在進料時不直接沖刷鋼殼體，而是沖刷陶瓷片，大大提高了耐磨性能和使用壽命。

     3、托輪和擋輪組件均采用了既能承受徑向力又能承受軸向力的角接觸球軸承，運行平穩(wěn)可靠，兩個組件均設(shè)計了調(diào)整機構(gòu)，以備磨損后調(diào)節(jié)。

     4、驅(qū)動裝置采用變頻調(diào)速電機、套筒滾子鏈傳動，與齒輪傳動相比，嚙合精度要求低，輪節(jié)能齒受力狀況良好，承載能力較大，有一定的緩沖和減振性能。

     5、滾筒轉(zhuǎn)速由驅(qū)動滾筒的變頻電機的變頻器控制。冷渣器的出力是滾筒轉(zhuǎn)速的函數(shù)，且呈線性。

     6、以PLC可編程控制器代替?zhèn)鹘y(tǒng)的繼電器，對冷渣器進行檢測和控制，實現(xiàn)設(shè)備的無級調(diào)速，確保設(shè)備的安全運行。

     7、具有完善的儀表控制系統(tǒng)和安全保護措施，可以測定出水流量、進水壓力、出水壓力，進水溫度、出水溫度、爐渣溫度；可以實現(xiàn)超壓、欠壓、斷水時報警、泄壓并自動停機，超溫時報警并自動停機。

     8、重視產(chǎn)品的安全和質(zhì)量保證工作，按壓力容器標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計和制造，在鋼板鋼管等重要材料質(zhì)量、節(jié)能環(huán)保焊接、無損檢測、壓力試驗等方面都得到保證，各道工序，都是具有相關(guān)資質(zhì)的人員擔(dān)任。這確保了冷渣器的安全使用性能。

     9、風(fēng)冷作為輔助冷卻方式，既能起到冷卻爐渣的作用，更重要的是可以減輕現(xiàn)場的揚塵現(xiàn)象。

     10、進渣端的動靜結(jié)合部分，采用了徑向迷宮結(jié)構(gòu)，解決了滾筒冷渣器的漏渣問題。

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